КАК производят КИРПИЧ?

  1. Кирпич можно разделить на три вида:
    • обычный строительный кирпич, который облицовывают с двух сторон или штукатурят;
    • теплая керамика, которую мы сами используем для строительства домов;
    • и облицовочный кирпич — тот, что позволяет дому выглядеть стильно и прослужить дольше. Вот с ним история гораздо интереснее.
  2. В Нидерландах и Бельгии 1500 разного размера заводов, они выпускают очень классный облицовочный кирпич. Интересный и художественно, и технически.
  3. Параметр водопоглощения влияет на то, сколько лет прослужит материал. При качественном производстве срок службы кирпича доходит до 1000 лет. В России же производят только самые дешевые варианты, которые служат примерно 30 лет.
  4. Облицовочный кирпич — дорогой материал. Чтобы покрыть дом в 200 м² нужно в среднем 2 млн рублей.
  5. Теперь перенесемся мысленно на завод Wienerberger. Для производства здесь используется только натуральное сырье — глина, оксиды марганца, оксиды железа, разноцветный песок.
  6. Большинство глины для Wienerberger добывается из рек, а не из карьеров, как это обычно бывает. У компании есть заводы на берегах рек. Во время отлива глина остается на «полях» — ее собирают и используют на производстве. В карьерах глина заканчивается, а в реках нет.
  7. Белую глину Wienerberger приводит из Германии. Так как стране нет в наличии тугоплавких белого сырья. Из-за того, что материал закупается, белый кирпич, как правило, самый дорогой.
  8. Красная глина слишком жирная, поэтому для ее истощения добавляется песок или какая-то горная порода.
  9. От цвета глины зависит температура обжига — она колеблется от 1100 °C до 1200 °C. Обжигается кирпич 4 дня. Для получения черного цвета используется оксид марганца.
  10. Теперь разберем процесс производства кирпича пошагово:
    • Глину загружают в контейнер и поставляют на ленту. Здесь установлена магнитная ловушка — металл и примеси выхватываются из общей массы.
    • Глина поступает на пресс и спрессовывается до гомогенной массы. Затем сырье протирается через большой дуршлаг.
    • По транспортерам глина попадает в вальцы мелкого помола. Толщина между валиками — 1 мм.
    • Глина с конвейера поступает в буфер, где еще раз перемешивается. После она идет в резервуар с паром. Здесь глина становится мягкой, чтобы впоследствии из нее можно было формировать кирпичи.
    • Глина идет по транспортеру и попадает в пресс. Через пресс она смешивается с песком и поступает в специальные формы.
    • Далее уже формованный кирпич идет на сушильные вагонетки, где просушивается от двух дней (в зависимости от высоты) — нужно подождать, чтобы вода вышла наружу.
    • Только после этого он идет на обжиг. Машина укладывает кирпич в шахматном порядке, чтобы обжиг был равномерным. В результате кирпич усаживается на 10%.
    • Если кирпич нужно покрасить, то перед обжигом он отправляется в камеру для ангоба. Ангоб — это краска на основе глины. Форсунками состав распыляется на кирпич. Краска въедается в поверхность изделия и после обжига становится с ним одним целым.
    • Весь брак отбирается вручную. Он не выбрасывается, а используется повторно.

Понравился ли вам выпуск? Интересно ли было узнать о процессе изготовления кирпича?

Пишите в комментариях! И подписывайтесь на блог Александра.

Позвонить
Заказать
обратный
звонок