Производство дома

Компания GOOD WOOD отвечает за полный цикл производства: от сортировки сырья и изготовления клееного бруса до упаковки готовых домокомплектов.

GOOD WOOD освоила все этапы производства домов из клееного бруса, за исключением лесозаготовки и первичной пилорамы. Контроль занимает основное место в деятельности компании — вы в этом убедитесь после ознакомления с этапами производства.

Этапы производства
дома из клееного бруса

    Закупка пиломатериала

    Мы закупаем материал в виде досок, так проще следить за качеством. В ходе тотального контроля пиломатериала осматривается каждая доска. Инженер ОТК отбрасывает доски с синевой, внешними дефектами, нарушением геометрии. Если количество брака превышает 3 %, то партия отправляется обратно. В корпорации ведется жесткий отбор поставщиков.

    Сушка

    Доски проводят в сушильных камерах «МюльбахВайничек» до семи дней — такая мягкая сушка снижает вероятность деформации и растрескивания.
    Два класса сушки:
    - Q (качественная сушка),
    - Е (особая сушка).
    Качество сушки контролирует инженер ОТК: проводит периодическую оценку остаточных напряжений, вычисляет процент потери влаги путем взвешивания.

    Строгание досок

    Просушенные элементы выравниваем, строгаем с четырех сторон, вырезаем дефектные участки. Результат — сырье готово к склеиванию.
    При оценке строгания инженер проверяет размеры, правильность формы и уровень шероховатости.
    Важно! Требования к качеству бруса выше, чем у других производителей, и соответствуют сорту «Экстра».

    Склеивание

    Для соединения ламелей в бруса используются сертифицированные клеи Azko Nobel — компании, которая специализируется на клееном брусе. Используем мощный пресс с усилием 12 кг на кв. см. Аппараты оснащены автоматической системой контроля давления и времени склейки, любое отклонение сразу фиксируется и автоматически передается инженеру. Качество склеивания — важнейшее требование производства клееного бруса, поэтому при любых нарушениях партия бракуется.
    Важно! Мы склеиваем только однородный брус: все ламели из сосны или из ели. Если клеить вперемешку, не тратя время на сортировку, это может негативно отразиться на качестве. У нас только 100 % сосна или 100 % ель в зависимости от пожеланий заказчика.

    Формирование профиля

    «Гребенка» вырезается на станке и контролируется шаблоном. Любые отклонения приводят к появлению щелей, поэтому инженер ОТК выборочно оценивает точность изготовления и принимает первую деталь после каждой перенастройки станка или замены режущего инструмента.
    Отклонение допускается в пределах 0,5 мм — такой зазор надежно защищает шов от продувания и соответствует уровню столярного производства.

    Лабораторный контроль качества

    Этап большого промежуточного разрушительного контроля в сертифицированной лаборатории качества. Инженеры ОТК проводят испытания клеевого соединения бруса: погружают образцы в ванны с водой, подвергают излишнему давлению. Брус должен пережить множество циклов разморозки, имитирующих многократную смену сезонов. Если деталь расходится по шву, то после контрольных испытаний партия бракуется.
    Экспресс-тест на качество клеевого шва. Такого вы точно не встретите на других производствах, нечто подобное практикуют только некоторые японские компании. Инженер ОТК разбивает спил бруса молотком. Поперечный спил должен разломиться по структуре дерева, а не по клеевому шву. Это подтверждает прочность соединения.

    Нарезка домокомплекта

    Точность изготовления по длине — с погрешностью не более 0,1 мм. Проверяются габаритные размеры деталей и проходит их торцевание. Во время нарезки одного домокомплекта качество многократно проверяют специалисты отдела технического контроля.
    Каждая деталь маркируется: указывается назначение в домокомплекте, имя заказчика и т.д. Это обеспечивает качество сборки на участке.

    Упаковка и погрузка

    Обработка транспортным антисептиком, упаковка, погрузка в автомобиль. Нам важно привезти строительные материалы так, чтобы при транспортировке брус остался сухим и защищенным от грязи и влаги.
    Проверка качества упаковки — заключительная часть работы инженеров ОТК по каждой партии клееного бруса.

Дополнительные точки контроля

  1. Контроль на местах. Четыре раза инженер ОТК проверяет соблюдение технологии склеивания, сращивания, профилирования. Его вызывают при каждой переналадке, установке нового инструмента, перед загрузкой партии в пресс, то есть инженер участвует во всех основных процессах.
  2. Персонал дополнительно контролирует качество. У нас принято сразу сообщать о браке, не начинать работу с дефектной деталью. При обнаружении на стройплощадке некачественной детали появляются вопросы ко всей цепочке рабочего персонала, поэтому при малейших подозрениях проще сразу отложить заготовку.
  3. Автоматические системы контроля и цифровые технологии в производстве. Оборудование оснащено собственными органами контроля. Например, таймер и датчик давления пресса для склеивания оповещают при любом нарушении, так что изменить техпроцесс без вмешательства инженера не получится. Похожие схемы работают и на остальном оборудовании — все сбои сотрудники и руководители видят на экране планшета.

Чек-лист как основа контроля качества

И производство, и оценка проходят в четкой последовательности. Важно ничего не упустить, поэтому главный инструмент инженера ОТК — чек-лист по каждой операции.

В документах по пунктам указано, что необходимо проверить и измерить. Человек может что-то забыть, на что-то не обратить внимания. С чек-листом такого не случается.

Итак, вы узнали, что при профессиональном подходе контроль осуществляется на каждом этапе производства дома из клееного бруса. А иногда и между этапами проводятся замеры и проверки. Работу оценивает инженер, дефекты находят работники станков, бригадиры, специалисты по склеиванию — весь персонал заинтересован в выпуске качественного клееного бруса. Именно в этом сила GOOD WOOD — мы контролируем каждую операцию, поэтому можем давать гарантию на дом 50 лет!

Хотите посмотреть, как делают качественный клееный брус? Наше производство открыто для посещения!

Позвонить
Заказать
обратный
звонок