Сити-3

• Наличие собственной лаборатории, лаборантов, непросроченной поверки лабораторного оборудования.
• Проверка бухгалтерской отчетности.
• Проверка наличия собственного парка миксеров.
• Проверка паспорта качества 1-й кат. по ГОСТ 7473-2010 с заполнением всех пунктов. 

  Сечение ростверка  300х400 (h) мм.

   Первый этап работ:

  Заливка:

  Набор прочности:

  Приемка скрытых работ:

  Окончательная приемка:

1. Стеновой комплект:
• Общие указания.
• Изометрические виды.
• Планы этажей.
• План 0-го венца.
• Планы балок и монтажные схемы балок по всем перекрытиям.
• Развертки стен.
2. Комплект узлов (более 700 уникальных технических решений).
3. Раскрой балок.
4. Детальная раскладка материала (разбрусовка).

1. Отбор поставщиков. Поставщики сырья отбираются по специально составленным чек-листам с требованиями, одним из которых является обязательная сертифицированная вырубка. Это означает, что деревья вырубаются подконтрольно, с высадкой новых деревьев на вырубленной делянке.
2. Входной контроль. Входящее сырье также проходит жесткий контроль. Мы закупаем сырье самого высокого качества, не подходящее под наши требования - не принимаем.
3. Сушка доски. В течение месяца сырье проходит естественную сушку на прозводственных площадках GOOD WOOD. Затем доска помещается в сушильные камеры «Mühlböck Vanicek», где сушится по европейскому режиму сушки «Quality» (мягкий режим), что позволяет снять внутреннее напряжение в пиломатериале и кристаллизовать смолу.
4. Строжка и сращивание. Высушенная доска проходит 1-й этап строжки, на котором выявляются скрытые пороки древесины. Места с пороками вручную помечаются специальным маркером и вырезаются на автоматической линии, а затем доска сращивается соединением на микрошип на автоматической линии SMB. После чего уже срощенная доска проходит второй этап строжки.
5. Нанесение клея и прессование. Используется клей AkzoNobel  с нулевой эмиссией формальдегидов, предназначенный  для склеивания большепролетных балок. Клеенанесение производится автоматической системой раздельным способом (клей и отвердитель), с постоянным контролем  параметров температуры и влажности сырья и окружающего воздуха. В соответствии с полученными данными программа выбирает необходимое время прессования и дает команду на пресс, что обеспечивает необходимое  качество склейки конструкций. Автоматизированные прессы создают давление на ламели 12 кг/см2 (при этом давление в гидросистеме аппарата равно 100 атм.). С помощью наших прессов возможно прессование деревянных конструкций длиной до 13,5 метров.
6. Профилирование бруса. Автоматизированное профилирование бруса осуществляется на четырехсторонних американских станках Holytek общей установленной мощностью, превышающей 300 киловатт (данное оборудование не поставляется в РФ).
7. Раскрой бруса. На этом этапе брусовые детали раскраиваются под размер, нарезаются чашки в местах соединений бруса, на видимых элементах срезается шип-паз и осуществляется фигурная подрезка консолей. Автоматизированный раскрой и нарезка чашек производится на современных немецких станках «Hundegger» (станки не старше 3 лет). Конструкторская программа конвертируется в читаемый для станка формат и загружается в компьютер станка, и дальнейший раскрой и обработка деталей идут автоматически. Благодаря компьютерной программе раскроя бруса достигается минимальное количество отхода (менее 1%). На производстве автоматически поддерживается правильная температура и влажность воздуха, необходимая для качественной обработки древесины и получения качественной продукции.
8. Герметизация торцов бруса. Торцы бруса - самое уязвимое место для проникновения влаги через открытые поры, что может повлечь за собой растрескивание бруса на торцах. Для избежания этого мы наносим на торцы специальный жидкий герметик, закрывающий поры и препятствующий проникновению влаги.
9. Упаковка. Изготовленные детали дома упаковываются в пачки и покрываются специальной пленкой с защитой от ультрафиолетовых лучей. По нормам компании, нарезанный и упакованный брус не может хранится на производстве  в упакованном виде более 5 дней, и в течение 5-ти дней должен быть доставлен на стройку.

1. Проверка на соответствие проекту.
2. Контроль вертикальности брусовых стен и столбов.
3. Проверка уровня междуэтажных перекрытий.
4. Проверка установки шпилек, нагелей, узлов «сила», домкратов.
5. Проверка межвенцовых зазоров (3 мм).
6. Контроль механических повреждений бруса.
7. Проверка сроков сборки.
8. Контроль соблюдения техники безопасности и охраны труда.

Кровельные аэраторы, прижимные рейки, круглые тарельчатые держатели, анкерные элементы, саморезы, герметики и др.

Парапетные воронки

Трубы и желоба из оцинкованной стали с полимерным покрытием PURAL, толщина стали - 0,5 мм.

Устройство кровельной системы профессиональными бригадами

Проверка на соответствие проекту.

Контроль соблюдения техники безопасности и охраны труда.

• Пятикамерный профиль VEKA толщиной 70мм.
  
• Высококачественный уплотнитель.
• Фурнитура.
  
• Теплый подставочный профиль из высокоплотного полистирола.
  

• Толщина стеклопакета — 40 мм.
• Мультифункциональное напыление на внешнем стекле летом защищает от солнца, зимой сохраняет тепло (Solar).
• Низкоэмиссионное напыление на внутреннем стекле — дополнительная защита для сохранения тепла (LowE).
• Композитная дистанционная рамка Chromatech Ultra с улучшенной теплоизоляцией для предотвращения образования конденсата на стеклах.
  
• Две камеры с наполнением аргоном дают наименьший показатель теплопроводности (Ar).
• Приведенное сопротивление теплопередаче окна (вместе с профилем) R=0,92 кв.м* C/Вт.

• Алюминиевый профиль Alutech W72 - современная высокотехнологичная профильная система с терморазрывом, предназначенная для изготовления «теплых» алюминиевых окон, дверей, витражей и входных групп. Обеспечивает высокую теплоизоляцию и долговечность. Колеруется в любой цвет по RAL. 
• Двухкамерные стеклопакеты толщиной 52 мм с закаленными стеклами, мультифункциональным внешним стеклом и энергосберегающим внутренним. Композитная дистанционная рамка, камеры заполнены аргоном.
  
• Структурный угол - технология стыковки стеклопакетов на углах зданий без использования видимых наружных алюминиевых стоек или прижимов. Создает эффект цельного, «парящего» стеклянного угла, обеспечивая максимальное светопропускание и эстетику.