Клей для дома из бруса: безопасно или нет?

От чего зависит экологичность дома из клееного бруса

Главное при производстве клееного бруса — обеспечить баланс экологичности, надежности и безопасности стенового комплекта и несущих балок. Для этого важно использовать качественный клей, точно соблюдать технологию изготовления — только так удается обеспечить участие 100 % состава в склеивании, отсутствие несвязанных летучих веществ, высокую прочность готовой конструкции.

Мало купить дорогой состав: даже качественный клей при нарушении технологии может выделять вредные вещества.

Требования к склеиванию при производстве домов из клееного бруса

Состав

В идеале нужно использовать для работы с деревом минимум «химии», подобрать максимально естественный состав. Но натуральные клеевые массы не подходят для производства качественных строительных материалов. Даже ПВА, который считают относительно безопасным, не используется — получившиеся швы не выдерживают статических нагрузок. Для изготовления клееного бруса применяют полиуретановые и меламиновые клеи, двухкомпонентные эмульсии полимеров. При соблюдении технологии составы безопасны, обеспечивают полную экологичность дома.

Качество склеивания и прочность готовой конструкции

В GOOD WOOD для поперечного сращивания ламелей используется полиуретановый клей, а для склеивания ламелей — технология ЭПИ (двухкомпонентный состав с изоцианатным отвердителем).

Автоматическая линия нанесения двухкомпонентного состава
Автоматическая линия нанесения двухкомпонентного состава

В обоих случаях главное требование к качеству склеивания — прочность выше соединения между волокнами. Дерево срастается так, что при попытке сломать доску или расколоть спил разрыв происходит не по клеевому шву. Именно поэтому в обсуждениях клееного бруса отзывы о расслоении — большая редкость. C клееным брусом GOOD WOOD такого быть просто не может. Контроль качества на всех уровнях производства позволяет давать гарантию 50 лет на стеновой комплект. Мы уверены в своей продукции на 100 %.

Пожарная безопасность

В зависимости от типа клея возможно два варианта поведения бруса при сгорании:

  1. Расслоение. Шов до определенного предела удерживает горящую деталь, но когда достигается критическая температура, доска отслаивается и горит отдельно. Отслоение происходит резко, несущая способность падает — в этот момент возможно обрушение конструкции. Расслоение наблюдается при склеивании полиуретановыми составами.
  2. Горение как единого элемента. Деталь сгорает как массив древесины, без резкого отслоения. Главное отличие от массива — разное расположение волокон в ламелях затрудняет доступ кислорода, поэтому брус горит не по всему сечению, а обугливается по поверхности. Несущая способность сохраняется дольше, появляется возможность более точно рассчитать время обрушения. Однородное горение — преимущество меламинового и двухкомпонентного клея.
Испытания клееного бруса на горение подтвердили: соблюдение технологии увеличивает время сохранения несущей способности балки.

Финальный этап испытания

Но главное для будущего владельца — экологическая безопасность. Без нее любая технология, даже самая прочная и совершенная, бесполезна. Никто не согласится жить в доме, который надежен, но вызывает проблемы со здоровьем.

Как обеспечивается экологичность дома из клееного бруса

Качественный клей после полимеризации не выделяет вредных веществ. «Химия» используется для реакции, связывает волокна с клеевой массой и испаряется. Но чтобы все прошло по плану, необходимо обеспечить точное соблюдение технологии:

  1. Контроль температуры и влажности каждой ламели (доски). На склеивание холодных элементов уходит больше клея, при повышенной влажности следует уменьшить количество отвердителя. При этом учитывается каждый градус, процент влажности. Для более равномерного состояния деталей в помещении поддерживают одинаковую температуру, доски доводят до нужной влажности в сушильных камерах.
  2. Корректировка объема компонентов в зависимости от времени формирования пачки. Первые ламели дольше ожидают прессования, поэтому требуется замедлить реакцию. Последние элементы прессуются практически сразу, значит, нужен состав, который готов к сжатию сразу после нанесения.
  3. Склеивание сразу после строгания. Механическая обработка снимает с доски поверхностный слой и открывает поры. Если в течение 4-5 часов не нанести клей, то поры забиваются пылью, смолой, качество склеивания падает.
  4. Определение времени формирования пачки и прессования. Рабочий процесс рассчитывается с точностью до секунды и зависит от температуры в помещении, параметров каждой ламели, количества нанесенного клея.
  5. Равномерное давление. Пресс поддерживает нужное давление на протяжении всего процесса. Изменение прилагаемого усилия вызывает нарушение шва, расслоение.

В результате обеспечивается два важных требования:
  1. Получаются одинаковые детали во всей партии (даже при разнице в температуре, влажности и положении доски в пачке).
  2. Компоненты клея вступают в реакцию полностью. Лабораторные анализы показали, что свежая деталь выделяет небольшое количество летучих веществ, но через 3-4 недели клей полимеризуется окончательно и становится абсолютно нейтральным.

На сборку пакета для пресса в техпроцесс заложено 4-5 минут
На сборку пакета для пресса в техпроцесс заложено 4-5 минут

При соблюдении технологии количество клея рассчитывается с точностью до грамма, время обработки — до секунды. В GOOD WOOD смогли добиться такой точности только после установки полностью автоматического оборудования. Программа измеряет параметры каждой доски, автоматически корректирует подачу клея и отвердителя, устанавливает время укладки пачки, прессования. Работать по технологии могут позволить себе не все производители. Если вам предлагают клееный брус недорого, значит, он склеен дешевым составом или с нарушением правил. Купить дом из клееного бруса по цене коттеджа из оцилиндрованного бревна не получится.

Автоматическая линия для склеивания в работе

Аппаратура следит, чтобы все указания были выполнены и сигнализирует о нарушениях. Данные каждой партии фиксируются и заносятся в базу: можно посмотреть историю за все время использования установки. Более подробное описание — в разделе «Производство дома».

Только при точном расчете соотношения компонентов происходит полная реакция клея и отвердителя без образования вредных летучих остатков. Это возможно при использовании современного оборудования с датчиками, автоматическим управлением. Приезжайте на производство GOOD WOOD или запустите 3D тур по цеху склеивания и посмотрите, как работает линия.

Что еще можно сказать про экологическую безопасность клееного бруса

В готовом доме может пахнуть цветами, чистым постельным бельем, духами хозяйки — но не клеем
В готовом доме может пахнуть цветами, чистым постельным бельем, духами хозяйки — но не клеем

Чтобы проверить безопасность клееного профилированного бруса, достаточно сделать анализ атмосферы внутри готового дома. Результаты проверок показывают, что вредные вещества выделяет мебель, декоративные материалы, но качественный клееный брус — практически никогда.
В GOOD WOOD используется продукция Akzo Nobel — голландской компании, которая с 1998 года производит составы для склеивания древесины. За это время проводилось огромное количество исследований в Европе, накопилось немало отзывов о домах из клееного бруса. В Голландии, Норвегии и некоторых других странах рекомендуется строить детские учреждения с использованием клееного бруса — а в западных странах очень требовательно относятся к экологии.

Совет от Akzo Nobel: при покупке клееного бруса от производителя требуйте сертификат о безопасности клея. Документ выдается только организациям, которые обеспечивают соблюдение технологии использования составов.

Все про клей и технологии

Более подробно о производстве клееного бруса, строительстве «под ключ» и современных технологиях можно узнать на семинарах GOOD WOOD.

Позвонить
Заказать
обратный
звонок