Клееный брус, в отличие от других материалов, является высокотехнологичным продуктом. Соответственно, для производства качественного клееного бруса необходимо строгое соблюдение технологии. Наша компания пришла к тому, что без собственного производства клееного бруса нам не обойтись. Только в этом случае мы можем гарантировать, что брус соответствует техническим условиям, т.е. со временем не треснет, не потемнеет и его теплоизоляция будет на должном уровне. На сегодняшний день производственные мощности компании GOOD WOOD насчитывают 2 собственных завода в Зеленограде общей площадью 10 000 кв. метров.

 Рассмотрим кратко стадии производства клееного бруса:

Спрос на эту продукцию в последнее время сильно возрос и, как обычно у нас происходит, появилась целая индустрия по выпуску некачественных материалов. Использование таких материалов резко снижает эффект от вложенных средств.
Строительство - это специфичный вид услуги, требующий особых подходов к управлению процессами и контролю качества.
В чем специфика этой услуги:
Достаточно сложно рассчитать требуемые материалы с большой точностью. Поэтому в большинстве компаний, материалы завозятся с запасом, а оплатить запас должен клиент.

Наш опыт работы позволил нам выстроить такие взаимоотношения с клиентами, прорабами и рабочими, чтобы исключить такие проблемы.
Cпецифика нашей работы:

ПРОИЗВОДСТВО 

1. Единственное в России производство общей площадью более 10000 кв. м, современные здания которого построены специально для производства клееного стенового бруса
2. Дорогое и мощное оборудование: 

а) сушильные камеры от мирового лидера «МюльбахВайничек» (Германия).
б) четырехсторонние станки производства Holytec и Hundegger, суммарная установленная мощность которых более 300 киловатт. Станки американские и немецкие (на российский рынок не поставляются).
в) аспирация, котельная от NESTRO (Австрия). NESTRO является мировым лидером по аспирации. Наша аспирация – это самый крупный проект NESTRO в России.
г) Мощный пресс, позволяющий создавать давление 12 кг/1 кв. см, имеет давление в гидросистеме 100 атмосфер!


3. Самый мощный станок по фрезерованию чашек. Установленная мощность – 72 киловатта! Позволяет за один цикл фрезеровать чашку 270x320 мм. Этим достигается точность фрезеровки до 0,1 мм.
Контроль ОТК на всех этапах производства работ. Использование в качестве режущего инструмента дорогих немецких одноразовых ножей Leitz" - мирового лидера отрасли. После затупления мы утилизируем ножи (как прописано в инструкции), а не перезатачиваем их (как это делается в большинстве российских производственных компаний). 


Кроме проектирования, производства и строительства деревянной коробки мы делаем следующее: ленточные, плитные фундаменты (при этом мы знаем, что арматуру нельзя устанавливать в землю, на углах ее нужно загибать, вязать ее клещами, делать четкий план армирования в КЖ, использовать бетон марки не ниже М300, нужно использовать сваи на глубину промерзания); кровля, мансардные окна, водостоки (при этом мы знаем, что кровля должна быть вентилируемая, желоба не должны пересекать плоскость кровли, утепление должно быть не меньше 150 мм); установка деревянных и пластиковых окон. Не смотря на то, что сам клееный брус не дает усадку, дом из него усадку дает за счет более плотного захода шип в паз. Эта усадка минимальна, но она есть. Мы также знаем, как правильно установить окна в деревянном доме; малярные работы.